數(shù)控切割機目前在很多大型的廠房中使用較多，能夠保障一定的切割精度，在選擇使用時可以根據(jù)切割工件的不同進行選擇，不同的切割機對切割工件的作用不同。切割機日常的使用也要做到定期的檢查，檢查的過程有利于及時發(fā)現(xiàn)問題，防止影響切割的質(zhì)量。接下來就為大家具體介紹一下。

　　1、檢查數(shù)控切割設(shè)備：根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復雜且要求高的多。維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，如CNC系統(tǒng)的排風扇運行情況，機柜、電機是否發(fā)熱，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等，做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決。

　　2、正確使用設(shè)備：數(shù)控設(shè)備的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進行的，解決的方法可以是強調(diào)設(shè)備管理、使用和維護意識，加強業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓，提高操作人員素質(zhì)，嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，保障設(shè)備運行在合理的工作狀態(tài)之中。

　　3、操作者日常檢查：操作者是數(shù)控設(shè)備的直接用戶，為了保障數(shù)控設(shè)備的正常運行，要求數(shù)控操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項：檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查潤滑是否適當。 數(shù)控切割機切割質(zhì)量的好壞，存在很多因素，關(guān)鍵的還是和操作技術(shù)人員的操作有關(guān)，例如調(diào)火，切割時割嘴離鋼板的高度，等等。

　　以上就是數(shù)控切割機的檢查步驟的介紹，此外還要保障正確的操作，這樣才有利于設(shè)備的使用效果的體現(xiàn)。如果在操作時遇到一些問題，需要及時停機檢查，防止問題影響到工件的切割質(zhì)量。