數(shù)控激光切割機(jī)在使用時能夠保障一定的精度，切割的速度相對較快，在實(shí)施操作時需要注意其加工質(zhì)量，防止被加工的工件出現(xiàn)質(zhì)量問題，其中需要明確的就是加工時的切口的問題。接下來就為大家具體介紹一下激光切割機(jī)的加工質(zhì)量問題的具體展現(xiàn)。

　　1 .切斷光滑，無條紋，無脆性破壞。

　　數(shù)控激光切割機(jī)高速切斷厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)在垂直激光束下方的切口中，而是從激光束偏向的地方噴出。 結(jié)果，彎曲的紋路形成于切斷邊緣，紋路牢固地追隨移動的激光束，為了修正該問題，在切斷加工結(jié)束時降低進(jìn)給速度，可以大幅消除紋路的行成。

　　2 .狹縫寬度窄，這主要與激光束的光斑直徑大小有關(guān)。

　　數(shù)控激光切割機(jī)的切口寬度一般不會影響切割質(zhì)量，只有在零件內(nèi)部形成特別的輪廓時，切割寬度才會產(chǎn)生重要的影響。 這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定輪廓的較小的內(nèi)徑，隨著板材的厚度增加，切割寬度也增加。 因此，為了確保同等的高精度，與切口寬度無關(guān)，工件應(yīng)該是一定的。

　　3 .裂縫垂直度好，熱影響區(qū)域小。

　　通常，激光切割機(jī)主要集中在5MM以下的材料的加工處理上，其截面垂直度可能不是主要的評價要素，但在大功率激光切割中，如果加工材料的厚度超過10mm，則切割邊緣的垂直度非常重要。 離開焦點(diǎn)時激光束會發(fā)散，切口會根據(jù)焦點(diǎn)的位置向頂部或底部擴(kuò)展。 切斷邊偏離垂直線的數(shù)毫米，邊越垂直，切斷質(zhì)量越高。

　　4 .沒有材料燃燒，沒有熔融層的形成，沒有大爐渣。

　　激光數(shù)控切割機(jī)的殘?jiān)饕霈F(xiàn)在堆積和截面毛刺上，其中材料堆積是因?yàn)樵诩す馇袛嚅_始熔融穿孔之前會在工件表面接觸含油的特殊液體。 氣化各種各樣，材料不需要客戶被風(fēng)吹走切口，但向上或向下排出也會堆積在表面。 毛刺形成時決定激光切割質(zhì)量的一個非常重要的影響因素是毛刺的去除需要額外的工作量，因此毛刺量的嚴(yán)重性和多少可以直觀地判斷切割的質(zhì)量。

　　以上就是數(shù)控激光切割機(jī)的加工質(zhì)量問題的展現(xiàn)，只有做到以上四點(diǎn)，才能保障好其加工質(zhì)量，這一點(diǎn)在后期的加工中也能保障工件的切割質(zhì)量。切割的寬度和切縫的大小等都需要注意，防止影響到整體的使用。