用龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)切割中厚板有兩種方法：龍門(mén)數(shù)控等離子切割機(jī)和龍門(mén)數(shù)控火焰切割機(jī)。無(wú)論選擇哪種機(jī)器類(lèi)型和切割方法，先進(jìn)的目的是使切割的產(chǎn)品更加標(biāo)準(zhǔn)。然而，在加工厚板時(shí)，龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)不能與龍門(mén)式火焰切割相比。

　　這是一種用于沖裁金屬板的數(shù)控設(shè)備。本發(fā)明可以根據(jù)任意圖案實(shí)現(xiàn)各種金屬材料的下料和切割。切割的粗糙度可達(dá)25 ( 2)，切割后的切割面一般不需要表面處理。它具有自動(dòng)化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作和維護(hù)非常簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于各種機(jī)械制造行業(yè)的金屬板下料和切割。該系統(tǒng)采用9.4英寸液晶顯示器，具有自動(dòng)診斷功能。該型火焰切割機(jī)為龍門(mén)結(jié)構(gòu)，橫向跨度為3m、4m、5m、6m等規(guī)格。雙方都被驅(qū)使。切割方式為火焰，可選擇自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)。縱向?qū)к壍拈L(zhǎng)度為每節(jié)2m?？梢愿鶕?jù)用戶(hù)的要求進(jìn)行配置。它可以配備電動(dòng)高度調(diào)節(jié)或自動(dòng)高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。也可根據(jù)用戶(hù)要求配置多把割炬或特殊切割和條帶切割。

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　產(chǎn)品型號(hào)： YC-4000

　　橫向軌距： 4000毫米

　　有效切割寬度：3400毫米

　　導(dǎo)軌長(zhǎng)度： 6000毫米

　　有效切割長(zhǎng)度： 4500毫米

　　割炬非常大數(shù)量： 4

　　切割厚度：火焰6-200毫米，等離子體(取決于用戶(hù)等離子體電源尺寸)

　　切割速度： 10-3500毫米/分鐘

　　驅(qū)動(dòng)模式：雙向驅(qū)動(dòng)

　　工作電源：交流輸入220伏，500-1000瓦

　　注：切割寬度隨割炬的數(shù)量而變化，導(dǎo)軌每隔2m可加長(zhǎng)或縮短一次。

　　主要技術(shù)參數(shù)(部分規(guī)格)型號(hào)YC-4000 AYC-3000 BYC-4000 CYC-5000 DYC-6000 E軌距mm25003000400050006000切割寬度mm19002400340044005400導(dǎo)軌長(zhǎng)度mm40006000600060006000切割長(zhǎng)度MM 2500450045000非常大.1.切割質(zhì)量高：一般來(lái)說(shuō)，火焰切割主要用于中厚板切割。類(lèi)似材料的厚度在20毫米以上。在這種厚度下，在100毫米厚度內(nèi)切割材料很容易堵塞切割噴嘴，因?yàn)椴蝗菀讚Q線(xiàn)，并且在穿孔操作過(guò)程中翻渣嚴(yán)重。切割可以從鋼板的邊緣進(jìn)行。當(dāng)在0-700毫米/分鐘的速度范圍內(nèi)切割時(shí)，切割縫的寬度可以保持在2毫米以?xún)?nèi)。同時(shí)，配備了自動(dòng)高度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，以在整個(gè)切割過(guò)程中保持切割槍的高度穩(wěn)定。

　　2.切割厚度大：在實(shí)際加工應(yīng)用中，火焰切割的加工厚度在6-200毫米范圍內(nèi)，更換氣管的輸氣管和割炬的切割嘴，切割厚度甚至可以達(dá)到350毫米。為了更好地提高切割質(zhì)量，對(duì)于不同厚度的材料，使用火焰切割時(shí)，相關(guān)的工藝參數(shù)會(huì)略有不同。

　　3.切割面的垂直度高：不同于龍門(mén)型數(shù)控等離子切割機(jī)的等離子弧產(chǎn)生的V型切割面。數(shù)控火焰切割機(jī)

　　加工后的切削面垂直度一般較高，傾斜度可控制在2-3度以下，其特點(diǎn)是在板面切削厚度超過(guò)10毫米時(shí)有較好的性能

　　當(dāng)然，沒(méi)有必要選擇龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)，無(wú)論是便攜式還是懸臂式。但是，從切割效果和穩(wěn)定性的角度來(lái)看，仍然推薦使用龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)加工中厚板。