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濟(jì)南激光切割的注意事項(xiàng)

文章作者:創(chuàng)始人 發(fā)布時(shí)間:2025-07-26 09:03:07 瀏覽次數(shù):0

濟(jì)南激光切割需從安全操作、設(shè)備維護(hù)、工藝控制及材料適配等多方面嚴(yán)格把控,具體注意事項(xiàng)如下:

數(shù)控激光切割機(jī)廠家.jpg

一、安全防護(hù)與操作規(guī)范

  1. 人員防護(hù)
    • 操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及應(yīng)急處理流程,作業(yè)時(shí)必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的激光防護(hù)眼鏡(根據(jù)激光波長選擇)、穿防護(hù)服,禁止佩戴首飾或暴露皮膚在光路中。
    • 加工區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿及警示標(biāo)識(shí),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi);設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁擅自離開崗位,確需離開時(shí)必須停機(jī)或切斷電源。
  2. 防火防爆
    • 激光為不可見光,設(shè)備附近嚴(yán)禁放置紙張、布料、油漆等易燃物品,配備ABC干粉或二氧化碳滅火器并置于隨手可及位置;加工區(qū)需保持通風(fēng),避免金屬粉塵或有毒煙霧聚集(如切割不銹鋼、鋁時(shí)產(chǎn)生的金屬氧化物煙塵)。
    • 使用氣瓶(如氧氣、氮?dú)猓r(shí),需遠(yuǎn)離明火和熱源,避免陽光暴曬,開啟瓶閥時(shí)操作人員須站在瓶嘴側(cè)面,嚴(yán)禁用氧氣代替驅(qū)動(dòng)氣缸的空氣(易引發(fā)火災(zāi))。
  3. 設(shè)備安全
    • 開機(jī)前檢查急停裝置、光電保護(hù)、接地是否完好,手動(dòng)低速試運(yùn)行X/Y軸確認(rèn)無異常;禁止在未加防護(hù)的激光束附近放置反射性物體(如金屬板),以防激光反射傷人。
    • 維修時(shí)必須遵守高壓安全規(guī)程,非專業(yè)人員嚴(yán)禁拆卸激光電源、光路等部件;設(shè)備出現(xiàn)異響、火花或異常升溫時(shí),立即停機(jī)斷電并報(bào)修。

二、設(shè)備維護(hù)與環(huán)境控制

  1. 冷卻與水路維護(hù)
    • 冷水機(jī)每月更換一次冷卻水(推薦屈臣氏綠色瓶裝蒸餾水),每三個(gè)月更換濾芯,水溫控制在20-30℃,避免水垢堵塞水路;長期停用或冬季環(huán)境溫度低于0℃時(shí),需添加10%-20%防凍液(冰點(diǎn)低于環(huán)境溫度5℃),開春后用純凈水沖洗管路。
  2. 光路與部件保養(yǎng)
    • 每周檢查激光管鏡片清潔度,用無水乙醇擦拭去除油污,避免激光衰減;聚焦鏡、反射鏡定期更換(根據(jù)使用頻率,一般每3-6個(gè)月一次),確保光斑精度。
    • 齒輪、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件每月添加潤滑油(推薦美孚黑霸王齒輪油),保持傳動(dòng)順暢,避免切割時(shí)抖動(dòng)或精度偏差。
  3. 環(huán)境要求
    • 設(shè)備需放置在無污染、無強(qiáng)電/強(qiáng)磁干擾的環(huán)境,電壓不穩(wěn)時(shí)必須配備穩(wěn)壓器;工作區(qū)域保持干燥清潔,相對(duì)濕度控制在40%-60%,避免粉塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響電路。

三、工藝參數(shù)與材料適配

  1. 參數(shù)設(shè)置
    • 切割速度根據(jù)材料厚度調(diào)整:薄板(<3mm)可采用較高速度(如100-200mm/s),厚板(>10mm)需降低速度并配合高壓氣體(如氮?dú)馇懈畈讳P鋼可減少氧化);電流表最大值不超過20mA,避免擊穿激光電源或縮短激光管壽命。
    • 引線與尾線設(shè)置:在工件范圍外添加過渡線(引線避免尖角散熱不良),采用圓弧過渡連接割縫,防止始端/終點(diǎn)燒邊;新程序輸入后需先試運(yùn)行,檢查軌跡是否偏移。
  2. 材料特性適配
    • 金屬材料:不銹鋼切割可用氧氣(允許邊緣氧化)或氮?dú)猓o毛刺),板材表面涂層油膜可提升穿孔效果;鋁、銅等高反射材料需確認(rèn)設(shè)備是否配備反射吸收裝置,厚度超過6mm時(shí)建議評(píng)估切割可行性。
    • 非金屬材料:切割木材、皮革等有機(jī)物時(shí)需用氮?dú)饣驂嚎s空氣,避免氧氣助燃;未知材料嚴(yán)禁加工,以防產(chǎn)生有毒煙霧(如部分塑料高溫分解產(chǎn)生氯氣)。

四、加工質(zhì)量與效率控制

  • 連續(xù)工作時(shí)間不超過5小時(shí),中途需停機(jī)休息半小時(shí),避免激光管過熱;加工過程中實(shí)時(shí)觀察切割狀態(tài),如勾邊變形、紙張被氣泵吹高遮擋激光等,及時(shí)調(diào)整參數(shù)或清理廢料。
  • 切割圓孔時(shí)降低速度以保證圓度,長邊直線切割可啟用最大速提升效率;加工完成后關(guān)閉激光器或光閘,清理工作臺(tái)廢料,保持設(shè)備及周圍場地整潔。

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