激光切割通過什么實現(xiàn)？有沒有危險呢？激光切割主要是一種熱過程，其中使用聚焦的激光束在局部區(qū)域熔化材料。同軸氣體射流用于噴射熔融材料并形成切口。通過在CNC控制下移動激光束或工件來產(chǎn)生連續(xù)切割。激光切割主要有三大品種：熔融切割、火焰切割和遠(yuǎn)程切割。

激光切割機實現(xiàn)切割的方法

在熔融切割中，惰性氣體（通常是氮氣）用于將熔融材料從切口中排出。氮氣不會與熔融材料發(fā)生放熱反應(yīng)，因此不會提供能量輸入。

在火焰切割中，氧氣用作輔助氣體。除了對熔融材料施加機械力外，這還會產(chǎn)生放熱反應(yīng)，從而增加過程的能量輸入。

在遠(yuǎn)程切割中，材料被高強度激光束部分蒸發(fā)（燒蝕），從而可以在沒有輔助氣體的情況下切割薄片。

激光切割過程有助于通過離線CAD/CAM系統(tǒng)實現(xiàn)自動化，控制三軸平板系統(tǒng)或六軸機器人進(jìn)行三維激光切割。

精度、邊緣垂直度和熱輸入控制的改進(jìn)意味著激光工藝正越來越多地取代其他仿形切割技術(shù)，如等離子和氧燃料。市場上有許多用于切割目的的激光機，可用于切割金屬、木材和工程木材。

激光切割機的熱和光有危險嗎？

所有金屬材料都會反射CO2激光束，直到達(dá)到某個功率密度閾值。

鋁比碳錳鋼或不銹鋼更具反射性，并且有可能對激光器本身造成損壞。

大多數(shù)激光切割機使用垂直于平板材料對齊的激光束。這意味著，如果激光束被平板反射，它可能會通過光束傳輸光學(xué)器件傳回并進(jìn)入激光器本身，從而可能造成嚴(yán)重?fù)p壞。

這種反射并不完全來自板材表面，而是由具有高反射性的熔池的形成引起的。出于這個原因，簡單地在板材表面噴涂非反射涂層并不能完全消除問題。

一般來說，添加合金元素會降低鋁對激光的反射率，因此純鋁比更傳統(tǒng)的5000系列合金更難加工。

憑借良好、一致的切割參數(shù)，反射的可能性可以降低到幾乎為零，具體取決于所使用的材料。但是，仍然需要能夠在發(fā)展條件或設(shè)備出現(xiàn)問題時防止損壞激光器。

大多數(shù)現(xiàn)代設(shè)備使用的“鋁切割系統(tǒng)”實際上是一種保護(hù)激光的方式，而不是一種創(chuàng)新的切割技術(shù)。該系統(tǒng)通常采用背反射系統(tǒng)的形式，可以檢測是否有過多的激光輻射通過光學(xué)元件反射回來。

河北信爾激光切割機廠家認(rèn)為，這通常會在造成任何重大損壞之前自動停止激光。如果沒有這個系統(tǒng)，加工鋁就存在風(fēng)險，因為無法檢測是否發(fā)生了潛在的危險反射。